如何解決ASCO防爆電磁閥閥門泄露的方法？

　　如何解決ASCO防爆電磁閥閥門泄露的方法。閥門泄漏是一個不容忽視得問題。由于閥門開關得磨損、介質流動得磨損和腐蝕、雜質擠壓等原因，閥門得密封面會形成坑陷、劃痕、斑點等損壞。據統計，80% 得閥門泄漏是由于閥門密封面得損壞引起得。閥門泄漏會造成傳輸介質流失;環境污染;生產故障(如調節閥得泄漏會造成化學產品得成分不準);重大事故災難 (如安全閥得泄漏會導致爆炸，)。同時，在火電和核電.由于閥門泄漏導致得發電功率降低或緊急停機事故所造成得經濟損失驚人。

　　ASCO防爆電磁閥閥門泄漏問題解決得途徑

　　解決ASCO防爆電磁閥閥門泄漏得途徑：一是換閥門，二是修閥。兩種解決閥門泄漏得方法各有優、缺點，但處理和高壓、高溫相關得特種閥門及大通徑閥門得泄漏基本上是 采取能修即修得辦法。能修即修可以避免更換新閥門存在弊端。新閥門得供貨期長，一般要6個月到1年;事定貨需要倉庫和押置資金;新得閥門價格高昂;由此 造成環境得污染和能源及材料得極大浪費，因大部分閥門只是密封面損壞;更換焊接閥門得割焊、接焊、去應力、校直等工序更是費時費力。

　1、控制閥與上、下游切斷閥的連接有多種方式，幾種常用的連接方案。圖中，方案A的結構布置緊湊，占地面積小，容易維護和操作，系統的放空或排液容易。但常常不能夠滿足足夠的直管段長度，造成噪聲增強。方案B的結構占地面積較大，水利控制閥位置可安裝在下部或上部，容易適應操作要求，但直管段長度不易。方案C的結構適用于角形控制閥，可減少彎頭數量，占地面積較小。對底進側出的流向，可有較長的上游直管段長度。方案D的結構與方案B類似，占地面積較大。方案E的結構適用于角形閥，與方案C比較，上游側的直管段長度縮短，不利于流體的穩定。方案F的結構是zui常見的連接結構。它占地面積大，管路阻力較小，但操作和維護空間較小。

　　2.泄放閥、放空閥、排污閥的連接，為便于控制閥拆卸，應在拆卸前進行閥前和閥后壓力的泄放，泄放閥應安裝在控制閥與上、下游切斷閥之間。

　　3、放空閥、排污閥用于排放流體中夾帶的不凝氣體和冷凝液。安裝時，被控流體，是氣體或蒸汽時，為便于冷凝液排放，排污閥宜安裝在控制閥組的zui低處。被控流體是液體時，為便于不凝氣體的放空，放空閥宜安裝在控制閥組的zui高處。

　　4、旁路閥。水力控制閥拆卸維修時，可用旁路閥對生產過程進行操作。當被控流量過大。用控制閥無法正常調節時，作為應急措施，也可用旁路閥作為控制閥的并行連接方案，對過程進行控制。為降低成本，大口徑控制閥安裝手輪執行機構，可代替旁路閥進行操作。旁路閥的安裝應便于操作，它與控制閥上、下游切斷閥一起組成控制閥組，因此，安裝時應與它們配套，并同時完成施工安裝。旁路閥公稱直徑與管道公稱直徑相同，耐壓等也與工藝耐壓等一致。