CKD電磁閥選型方面的技巧推薦
    在CKD電磁閥選型時，讓很多技術人員犯難，既要考慮到性能方面，也要顧慮到性價比問題。那么在氣動薄膜調節閥選型時，怎樣選才能兼顧到以上那些問題呢？今天就氣動薄膜調節閥選型問題，小編推薦幾個選型技巧供大家參考。
    一、 根據工況要求選型
    CKD電磁閥由閥體和氣動薄膜執行機構兩部分組成，按照閥體結構分類，氣動薄膜調節閥可分為直通單座閥、雙座調節閥和高壓角式調節閥，根據現場工況要求，可選大致確定選用哪種結構的調節閥。
    二、根據安全方面選型
    常用的CKD電磁閥有氣開閥和氣閉閥兩種形式。根據不同生產工藝上的使用要求考慮，當信號壓力中斷時調節閥處于打開或關閉位置，對工藝生產造成的危害性大小而定。 如果閥門處于關閉位置時危害小，則選用氣開閥，信號壓力中斷時，使調節閥處于關閉位置，反之，則選用CKD電磁閥。另外還要根據壓力要求，選擇大于實際使用時壓力值的至少大一個標準等級的公稱壓力閥體。
    三、根據流量特性選型
    在自控系統的設計過程中選擇氣動薄膜調節閥應著重考慮流量特性。典型的特性有直線流量特性、等百分比流量特性（對數流量特性）、快開流量特性和拋物線流量特性四種。
    四、CKD電磁閥口徑的選擇
    應根據已知的流體計算出所要求的流量系數CV值，再根據產品技術參數表選取合適的調節閥口徑。在計算CV值時要注意液體、氣體、水蒸氣和其它蒸氣的區別。
    五、根據介質類別選型
    不同介質適用的閥體結構、材質也不盡相同，在氣動薄膜調節閥選型時，介質的溫度、腐蝕性等因素也決定著閥體材質的選用，常規閥體WCB材質，可用于多種弱腐蝕性的介質工況使用，如水、空氣、油品等介質。具有強腐蝕性的介質，則需要考慮使用不銹鋼材質閥體、塑膠材質、玻璃鋼材質或金屬襯里材質（如氟塑料，橡膠等）。
    的傳統控制方式是通過閥門限位開關、過力矩開關等機械的控制方式，由于這些控制元件受環境溫度、壓力、濕度的影響，造成閥門定位失準，彈簧疲勞、熱膨脹系數不均勻等客觀因素，造成電動調節閥的內漏。
    解決方法：重新調整限位。
    5、CKD電磁閥調試問題引起的內漏受加工、裝配工藝的影響，電動調節閥普遍存在手動關嚴后電動打不開的現象，如通過上下限位開關的動作位置把電動調節閥的行程調整小一些，則出現電動調節閥關不嚴或者閥門開不展的不狀態；把電動調節閥的行程調整大一些，則引起過力矩開關保護動作；如果將過力矩開關的動作值調整的大一些，則出現撞壞減速傳動機構或者撞壞閥門，甚至將電機燒毀的事故。為了解決這一問題，通常，電動調節閥調試時手動將電動調節閥搖到底，再往開方向搖一圈，定電動門的下限位開關位置，然后將電動調節閥開到全開位置定上限開關位置，這樣電動調節閥就不會出現手動關嚴后電動打不開的現象，才能使電動門開、關操作自如，但無形中就引起了電動門內漏。即使電動調節閥調整的比較，由于限位開關的動作位置是相對固定的，閥門控制的介質在運行中對閥門的不斷沖刷、磨損，也會造成閥門關閉不嚴而引起的內漏現象。
    解決方法：重新調整限位。
    6、選型錯誤造成閥門的空化腐蝕引起電動調節閥的內漏空化與壓差有關，當閥門的實際壓差△P大于產生空化的臨界壓差△Pc，就產生空化，空化過程中氣泡破裂時釋放出巨大的能量，對閥座、閥芯等節流元件產生巨大的破壞作用，一般的閥門在空化條件下多運行三個月甚至更短時間，即閥門遭受到嚴重的空化腐蝕，致使閥座泄漏量高可達額定流量的30%以上，這是無法彌補的，因此，不同用途的電動門都有不同的具體技術要求，要按照系統工藝流程來合理選擇電動調節閥至關重要。
    解決方法：進行工藝改進，選用多級降壓或套筒調節閥。
    7、介質的沖刷、電動調節閥老化引起的內漏電動調節閥調整好后經過一定時間的運行，由于閥門的氣蝕和介質的沖刷、閥芯與閥座產生磨損、內部部件老化等原因，則會出現電動調節閥行程偏大、電動調節閥關不嚴的現象，造成電動調節閥泄漏量變大，隨著時間的推移，電動調節閥內漏現象會越來越嚴重。
    解決方法：重新調整執行器，并定期進行維護、校正即可。